Постобработка файлов 3D-сканирования
Принимаем сырые данные с любых 3D-сканеров (структурированный свет, лазерная триангуляция, КТ) и профессионально выполняем полный цикл постобработки: очистку, сшивку, восстановление геометрии, построение параметрической модели, оформление чертежей по ЕСКД и подготовку управляющих программ для станков с ЧПУ.
Для консультации и оценки задачи: info@tcbazis.ru
Технические результаты после постобработки
Построенная в CAD (SolidWorks, Siemens NX, КОМПАС-3D) параметрическая модель с историей дерева конструктива точно соответствует исходному облаку точек: среднее отклонение не превышает 0,015 мм, максимальное локальное — 0,05 мм на острых кромках и переходах.
Готовую модель можно сразу передать в CAM-систему для генерации управляющей программы; исключаются дни ручного перечерчивания и переноса размеров.
Восстанавливаем цилиндрические, плоские, резьбовые элементы с точной привязкой к облаку точек (RMS < 0,01 мм), назначаем технологические базы и допуски формы/расположения по ГОСТ 24643-81 для последующей обработки.
Прикладываем протокол сравнения построенной CAD-модели с исходным облаком точек (цветовая карта, гистограмма, таблица отклонений), подтверждая точность постобработки.
Выдаём модель в любом требуемом формате: STEP AP242, Parasolid, Native CAD, а также чертежи в PDF/DWG по ЕСКД и, при необходимости, готовую УП для станка с ЧПУ.
Объём работ: от облака точек до утверждённой CAD-модели и чертежа
1. Приёмка и анализ исходных данныхПринимаем облака точек в форматах .asc, .txt, .stl, .ply, .obj с любых систем 3D-сканирования и компьютерной томографии.
Оцениваем плотность, наличие шумов, артефактов, пробелов; согласовываем требуемый результат: твердотельная модель, чертежи, протокол сравнения, УП.
2. Очистка и подготовка облака точек/сеткиУдаление шумов, выпавших точек, артефактов сканирования в Geomagic Design X / PolyWorks / GOM Inspect.
Заполнение небольших пробелов (до 2 мм) по кривизне окружающей поверхности, сглаживание сетки с сохранением острых кромок (угол детекции 30°).
Прореживание полигональной сетки до оптимальной плотности (обычно 200 000–500 000 треугольников на деталь) для корректной загрузки в CAD.
3. Восстановление геометрических примитивов и создание каркаса моделиАвтоматическое и ручное выделение базовых элементов: плоскости, цилиндры, конусы, сферы. Определение осей симметрии, соосных групп, перпендикулярности.
Построение опорной геометрии (эскизы, плоскости, оси) в CAD-среде на основе подогнанных примитивов с точностью не хуже 0,01 мм.
4. Построение твердотельной параметрической моделиСоздание модели с полноценным деревом построения в SolidWorks, Siemens NX или КОМПАС-3D с использованием методов гибридного моделирования (твердотельное + поверхностное).
Восстановление стандартных конструктивных элементов: отверстия под резьбу (по ГОСТ), канавки под выход инструмента, радиусы скруглений, фаски.
Для изношенных деталей: экстраполяция неизношенных участков для восстановления номинального контура, назначение ремонтных размеров.
Контрольное сравнение построенной модели с исходным облаком точек: цветовая карта отклонений, гистограмма, таблица максимальных отклонений.
5. Выпуск документации и передача данныхОформление чертежей по ЕСКД с необходимыми видами, разрезами, допусками и техническими требованиями; при отсутствии данных — допуски по 7-му квалитету точности.
Экспорт 3D-модели в согласованные форматы: STEP, IGES, Parasolid, Native CAD.
Подготовка управляющей программы под конкретный станок с ЧПУ (опционально) с постпроцессором под стойку заказчика (Siemens 840D, Fanuc, Heidenhain).
Передача полного пакета: исходное облако точек, очищенная сетка, CAD-модель, чертежи, протокол сравнения, УП (при заказе).

