Проблема: Уход с рынка европейского бренда, поставлявшего ключевые компоненты и технологию, создал угрозу остановки производства двигателей. Необходимо было срочно освоить выпуск новой продукции на имеющейся автоматической линии.
Наши инженеры выполнили комплексную модернизацию линии:
1. Проектирование и модернизация бункера-накопителя: Адаптация системы хранения и подачи втулок и колец под геометрию и характеристики новых деталей.
2. Модернизация станции ориентации: Обеспечение корректной пространственной ориентации новых комплектующих перед подачей на запрессовку.
3. Проектирование и изготовление новой магистрали транспортировки: Создание надежной системы перемещения деталей от станции ориентации в зону запрессовки ГБЦ.
4. Пусконаладка и ввод в эксплуатацию: Полноценный запуск модернизированной линии, отработка всех режимов работы и достижение стабильных параметров качества запрессовки.
Результат внедрения:
- Бесперебойный запуск новых двигателей: Производство двигателей 2,0 л и 2,7 л освоено в запланированные сроки.
- Сохранение производственных мощностей: Устранена угроза простоя линии из-за ухода основного поставщика.
- Эффективная переналадка: Линия быстро и технологично адаптирована под новую номенклатуру.
- Стабильное качество запрессовки: Обеспечены требуемые параметры установки клапанов в ГБЦ после модернизации.
- Минимизация затрат: Использование существующей линии с модернизацией оказалось экономически выгоднее приобретения нового оборудования.
Команда ТЦ «Базис» готова оперативно решать критические производственные задачи. Мы не просто модернизируем оборудование – мы обеспечиваем непрерывность вашего производства в условиях меняющейся рыночной ситуации. Наши компетенции в проектировании, изготовлении нестандартных узлов и пусконаладке сложного оборудования позволили клиенту преодолеть вызов и сохранить конкурентоспособность.