Торцовочный токарный станок с ЧПУ модели CK64200

Торцовочный токарный станок с ЧПУ CK64200 — это промышленное решение для финишной обработки плоскостей, фасок и канавок на деталях исключительно большого диаметра. Станок предназначен для обеспечения точной геометрии и высокого качества поверхности торцов у маховиков, крупных фланцев, корпусных деталей и дисковых заготовок, где максимальный диаметр вращения достигает 2000 мм. Его применение критически важно в отраслях, где требуются прецизионные сопрягаемые плоскости на массивных узлах.

Конструктивные особенности для тяжелых режимов
Конструкция станка рассчитана на максимальные нагрузки. Патрон диаметром 1600 мм и усиленные направляющие шириной 1250 мм гарантируют устойчивость и отсутствие вибраций при работе с заготовками значительной массы. Низкий диапазон частоты вращения шпинделя 4–106 об/мин обеспечивает высокий крутящий момент для эффективного съема металла. Увеличенный до 4 позиций инструментальный магазин позволяет выполнять сложные последовательности операций (подрезка, канавка, чистовая обработка) в автоматическом цикле без вмешательства оператора.

Технологические и экономические преимущества автоматизации
Внедрение станка CK64200 с ЧПУ решает две ключевые проблемы обработки крупногабаритных деталей:

1. Достижение и контроль точности: Программное управление обеспечивает идеальную перпендикулярность обрабатываемого торца, точность размеров уступов и канавок, что практически невозможно гарантировать при ручном управлении на таких габаритах.

2. Снижение себестоимости операции: Автоматизация сокращает основное и вспомогательное время, минимизирует риск брака дорогостоящей заготовки и снижает зависимость от уникальной квалификации токаря.

Стратегическое применение
Данный станок является ключевым активом для предприятий энергетического, металлургического и тяжелого машиностроения, выполняющих заказы на изготовление или восстановление уникальных деталей. Он обеспечивает завершающий этап обработки с высочайшим качеством, позволяя исключить последующую ручную доводку и гарантировать герметичность или точность сопряжения в ответственных узлах.