Токарный обрабатывающий центр HT5M с приводным инструментом решает ключевую задачу современного производства — выполнение токарных и фрезерно-сверлильных операций без переустановки детали. Это позволяет обрабатывать сложные комбинированные детали (валы с пазами, фланцы со смещенными отверстиями) на одном станке, сокращая производственный цикл и минимизируя погрешности базирования.
Высокая точность и производительность
Станок обеспечивает исключительную точность обработки благодаря жесткой конструкции и прецизионным компонентам. Повторяемость позиционирования составляет 0.004/0.005 мм, что гарантирует стабильное качество даже для ответственных деталей. Высокоскоростной главный шпиндель (5000 об/мин) в сочетании с приводными инструментами (3000 об/мин, крутящий момент 45 Н·м) и быстрыми перемещениями суппорта (до 30 м/мин) обеспечивают минимальное машинное и вспомогательное время.
Экономическая эффективность: консолидация операций
Использование HT5M устраняет необходимость передачи детали на фрезерный станок для выполнения боковых операций. Все процессы — точение, фрезерование пазов, сверление и нарезка резьб — выполняются в одной автоматизированной установке. Это ведет к прямому сокращению времени изготовления, снижению потребности в дополнительном оборудовании и оснастке, а также к значительному уменьшению объема незавершенного производства. Станок является оптимальным решением для изготовления сложных деталей средних размеров в условиях мелкосерийного и серийного производства.
Ежемесячный платёж:


