Портальный обрабатывающий центр с подвижным столом модели XHK5032

Портальный обрабатывающий центр XHK5032 представляет собой мощное решение для полной механической обработки сварных конструкций, корпусов, пресс-форм и базовых деталей крупных размеров. Его конструкция с подвижным столом (ось X) и жестким порталом обеспечивает максимальную устойчивость при работе с заготовками весом до 20 000 кг/м². Станок предназначен для выполнения фрезерных, сверлильных и расточных операций на деталях длиной до 5000 мм и шириной до 2650 мм за одну установку.

Технические основы для производительности и точности
Основой производительности является сочетание значительной мощности и высокой жесткости. Шпиндель с крутящим моментом 165 кНм и мощностью 26 кВт обеспечивает эффективный силовой съем металла. Жесткая портальная конструкция массой 52 000 кг гасит вибрации, что гарантирует точность позиционирования 0,03 мм даже на полном ходе стола в 5000 мм. Быстрые перемещения (ось Y: 12 м/мин) минимизируют вспомогательное время, оптимизируя общий цикл обработки.

Операционная эффективность и технологическая универсальность
Автоматизация процессов на станке XHK5032 обеспечивается магазином на 60 инструментов и системой ЧПУ (Fanuc/Siemens/GSK). Это позволяет выполнять сложные многопереходные программы без остановок для смены инструмента. Подвижный стол упрощает загрузку тяжелых заготовок краном, а большая высота обработки ( 1200 мм по оси Z) позволяет работать с высокими деталями или использовать высокую оснастку. Наличие мощных Т-пазов 28x200 мм обеспечивает надежное крепление.

Экономическая целесообразность для тяжелого машиностроения
Ключевая выгода от внедрения обрабатывающего центра XHK5032 — консолидация всех операций по механической обработке крупногабаритного узла в рамках одной установки. Это полностью исключает затраты на:

• Перемещение детали между разными станками (расточными, продольно-фрезерными).

• Повторное выверение и базирование.

• Согласование погрешностей, накопленных при многократных переустановках.
  Станок сокращает общее время изготовления тяжелых деталей на 40–60% и является стратегическим активом для предприятий энергетического, судостроительного и тяжелого машиностроения.