Портальный обрабатывающий центр XHK25045 является машиной уникального класса, созданной для консолидации всего цикла механической обработки особо длинномерных деталей. Его основное назначение — исключить необходимость разбиения обработки крупногабаритных сварных конструкций, корпусов, станин и профилей на несколько этапов с перемещением между разными станками. Станок с рабочим перемещением по оси X 25 000 мм позволяет обрабатывать заготовку длиной в десятки метров за одну установку, что критически важно для судостроения, аэрокосмической отрасли, производства железнодорожного транспорта и энергетического машиностроения.
Конструктивные принципы для обеспечения стабильности на сверхдлинных ходах
Главный инженерный вызов, который решает станок XHK25045, — сохранение жесткости и точности на всей протяженности обработки. Масса станка 160 000 кг и усиленная станина формируют абсолютно стабильное основание. Высокая грузоподъемность стола 55 000 кг/м² и широкие Т-пазы 28х250 мм позволяют использовать мощную модульную оснастку для фиксации тяжелых и сложных заготовок. Мощный шпиндель с крутящим моментом 235 кНм обеспечивает силовой съем металла на любом участке детали.
Технологическая и экономическая эффективность
Ключевым преимуществом станка является кардинальное сокращение общего производственного цикла и транспортно-логистических издержек.
-
Полная обработка за одну установку: Фрезерование плоскостей, сверление и растачивание сотен отверстий, нарезание резьб выполняются в одной системе координат, гарантируя безупречную соосность и соблюдение размеров.
-
Ликвидация «узких мест»: Станок снимает зависимость от наличия свободного времени на нескольких крупногабаритных станках (расточных, продольно-фрезерных) и устраняет ошибки, накапливаемые при перебазировании.
-
Прогнозируемое качество и сроки: Автоматизация цикла через ЧПУ (Fanuc, Siemens, GSK) и магазин на 60 инструментов обеспечивает полную повторяемость и контроль над процессом.
Стратегическая ценность для предприятия
Приобретение центра XHK25045 — это стратегическое решение, переводящее предприятие в категорию исполнителя уникальных проектов государственного и инфраструктурного масштаба. Он обеспечивает технологический суверенитет, позволяя изготавливать базовые несущие компоненты для мостов, корпусов судов, элементов шасси летательных аппаратов и энергетического оборудования полностью собственными силами, сокращая сроки изготовления на 60–70% по сравнению с фрагментированной технологией.
Ежемесячный платёж:

