Пластина SNMG120412-KJ1 BT10PA
арт. 121214
Гарантия производителя до 3-х лет
Характеристики
Форма пластины
S (квадрат 90°)
Размер пластины
12
Задний угол пластины
Негативная (без заднего угла 0°)
Радиус при вершине r (мм)
1.2
Диаметр вписанной окружности ØI.C (мм)
12.7
В наличии
307 ₽
Доставка: по всей РФ
Пластина SNMG120412-KJ1 BT10PA
307 ₽
Отправить заявку
Описание
Пластина SNMG120412-KJ1 BT10PA FORTCUT — квадрат 90° негативная геометрия (0°) для получистовой и черновой обработки нержавеющей стали M и жаропрочных сплавов S. Радиус 1,2 мм, размер 12x12,7x4,76x5,16 мм.
Технологические операции
Точение наружных/внутренних поверхностей, торцевание, прерывистая получистовая и черновая обработка на ЧПУ-станках (16К25, ТС160).
Режимы резания
Нержавеющая сталь M, жаропрочные сплавы S: Vc 180-320 м/мин, f 0,25-0,55 мм/об, ap 0,8-6 мм
Преимущества сплава BT10PA
- Высокая эффективность и точность минимизация износа инструмента
- KJ1: надежный контроль стружки радиус 1,2R
- Отличная стойкость при тяжелых режимах
- Негативная геометрия: стабильность в сложных условиях
Аналоги ведущих производителей
Sandvik Coromant SNMG 12 04 12-PM 4325, Kyocera SNMG120412-KJ PR1125, Mitsubishi SNMG120412-KJ VCGT10PA, Iscar SNMG 12 04 12-KJ IC8250
Применение: Получистовая и черновая обработка деталей сложной формы, прерывистые поверхности радиус 1,2R.
Совместимость: ISO стандарт, резцы SCLC, револьверные головки 8-12 постов
Технические характеристики
Габариты и вес
Форма пластины
S (квадрат 90°)
Материал обработки
М - нержавеющей стали, S - жаропрочных сплавов
Размер пластины
12
Задний угол пластины
Негативная (без заднего угла 0°)
Радиус при вершине r (мм)
1.2
Диаметр вписанной окружности ØI.C (мм)
12.7
Толщина пластины S (мм)
4.76
Диаметр отверстия пластины Ød(мм)
5.16
Стружколом
KJ1
Сплав
BT10PA
Вид обработки
получистовой, черновой
Материал пластины
Твердосплавные
Комплектация
Твердосплавная пластина для получистовой; черновой обработки М - нержавеющей стали, S - жаропрочных сплавов. Сплав BT10PA позволяет существенно повысить эффективность и качество обработки, обеспечивая высокую степень точности и минимизацию износа инструмента.