Прошивание — вид механической обработки, заключающийся в создании
внутренних форм и наружных стержней с постоянным поперечным сечением
(квадратным, шестигранником, Torx) в глухих или сквозных отверстиях с использованием специального инструмента.
Принцип работы ротационной прошивки
Принцип работы заключается в сообщении прошивочной головкой прошивке колебательно-вращательного движения,
благодаря чему, совместно с поступательной подачей прошивки, обеспечивается снятие необходимого объема материала
и получение требуемой формы отверстия или стержня.
Использование адаптеров позволяет легко получать наружные стержни без замены прошивной головки.
Использование адаптеров позволяет легко получать наружные стержни без замены прошивной головки.
Устройство прошивки
Прошивка для внутренних отверстий представляет собой инструмент, передняя направляющая часть которого
имеет форму, соответствующую форме будущего отверстия (Torx, шестигранник, квадрат), тогда как задняя часть выполнена
в виде цилиндрического хвостовика для фиксации на валу прошивной головки ВМ.
Матрица для формирования наружных стержней представляет собой стальной диск с вырезанным контуром будущей формы.
Прошивки, производимые нашей компанией, выполнены из специальной быстрорежущей стали HSS, обеспечивающей способность работать практически с любыми материалами, включая твердые металлы. Внутренние прошивки снабжены небольшим опорным фланцем, позволяющим надежно фиксироваться на валу головки и обеспечивать максимальную точность обработки. Внешние прошивки или матрицы крепятся на прошивную головку с помощью специальных адаптеров.
Дополнительно: возможно нанесение различных типов защитных покрытий (TiN, TiAlN).
Матрица для формирования наружных стержней представляет собой стальной диск с вырезанным контуром будущей формы.
Прошивки, производимые нашей компанией, выполнены из специальной быстрорежущей стали HSS, обеспечивающей способность работать практически с любыми материалами, включая твердые металлы. Внутренние прошивки снабжены небольшим опорным фланцем, позволяющим надежно фиксироваться на валу головки и обеспечивать максимальную точность обработки. Внешние прошивки или матрицы крепятся на прошивную головку с помощью специальных адаптеров.
Дополнительно: возможно нанесение различных типов защитных покрытий (TiN, TiAlN).
Прошивные головки ВМ
Прошивные головки выпускаются десяти разных размеров, рассчитанных на установку различных диаметров прошивок.
Основные виды соединений включают:
- Цилиндрическое соединение
- Конус Морзе
- ISO-DIN 69871/DIN 2080
- VDI
- HSK
Работа прошивной головки
Принцип действия основан на способности прошивной головки обеспечить равномерное удаление материала
из заранее выполненного отверстия заготовки путем передачи прошивке колебательно-вращательного движения
и подачи по оси станка. Это обеспечивает плавное перемещение зуба прошивки по кругу отверстия, постепенно снимая слои металла
и формируя необходимую геометрию изделия.
- Прошивка устанавливается на головку под определенным углом, обеспечивая необходимое колебательное движение
- Головка оснащена специальным тяговым стержнем, необходимым для надежной фиксации прошивки относительно заготовки и повышения точности процесса
Установка на станок
Прошивочную головку можно установить на любое оборудование с вращательными движениями:
Традиционное оборудование: токарные, сверлильные, фрезерные станки
Современные ЧПУ машины
Используется как в горизонтальном положении (токарные станки), так и в вертикальном режиме (фрезерные станки).
Традиционное оборудование: токарные, сверлильные, фрезерные станки
Современные ЧПУ машины
Используется как в горизонтальном положении (токарные станки), так и в вертикальном режиме (фрезерные станки).
Технические характеристики обработки
| Требование | Значение |
|---|---|
| Позиционирование | Центр прошивки относительно центра заготовки |
| Смазка во время обработки | Высококачественное масло для резания — эффективное удаление стружки, снижение износа |
| Предварительное отверстие | Диаметр: +0,1-0,3 мм, Глубина: +1-5 мм относительно готового изделия |
Подбор прошивного инструмента
Для правильного подбора инструмента необходимо указать:
1. Станок — модель оборудования (16К20, Haas VF2, Doosan и др.)
2. Обрабатываемый материал и твердость — сталь HRC30, нержавейка AISI304, титан и др.
3. Характеристики готового отверстия — размер Torx (T25), шестигранник (8мм), квадрат (10×10) и др.
4. Наличие подвод СОЖ на станке
5. Тип хвостовика для фиксации блока под прошивку (VDI40, цилиндрический хвостовик, конус Морзе MK3 и т.д.)
1. Станок — модель оборудования (16К20, Haas VF2, Doosan и др.)
2. Обрабатываемый материал и твердость — сталь HRC30, нержавейка AISI304, титан и др.
3. Характеристики готового отверстия — размер Torx (T25), шестигранник (8мм), квадрат (10×10) и др.
4. Наличие подвод СОЖ на станке
5. Тип хвостовика для фиксации блока под прошивку (VDI40, цилиндрический хвостовик, конус Морзе MK3 и т.д.)
Техническая консультация
Подбор ротационных прошивок и головок ВМ под ваш станок и технологический процесс
Запросить подбор →